A fabricação e o projeto do sistema de tubulação isolada a vácuo para transporte de nitrogênio líquido é de responsabilidade do fornecedor.Para este projeto, se o fornecedor não tiver condições de medição no local, os desenhos de direção da tubulação precisam ser fornecidos pela casa.Em seguida, o fornecedor projetará o VI Piping System para cenários de nitrogênio líquido.

O fornecedor deve concluir o projeto geral do sistema de dutos por projetistas experientes de acordo com os desenhos, parâmetros do equipamento, condições do local, características do nitrogênio líquido e outros fatores fornecidos pelo demandante.

O conteúdo do projeto inclui o tipo de acessórios do sistema, a determinação do material e especificações dos tubos internos e externos, o projeto do esquema de isolamento, o esquema da seção pré-fabricada, a forma de conexão entre as seções do tubo, o suporte interno do tubo , o número e a posição da válvula de vácuo, a eliminação do selo de gás, os requisitos de líquido criogênico do equipamento terminal, etc. Este esquema deve ser verificado pelo pessoal profissional do solicitante antes da fabricação.

O conteúdo do projeto do Sistema de Tubulação Isolada a Vácuo é amplo, aqui para aplicações HASS e equipamentos MBE em alguns problemas comuns, um simples bate-papo.

Tubulação VI

O tanque de armazenamento de nitrogênio líquido geralmente é longo do equipamento HASS Application ou MBE.Embora o tubo isolado a vácuo entre no interior do edifício, deve ser razoavelmente evitado de acordo com o layout da sala no edifício e a localização do tubo local e do duto de ar.Portanto, transportando nitrogênio líquido para o equipamento, pelo menos centenas de metros de tubulação.

Como o próprio nitrogênio líquido comprimido contém uma grande quantidade de gás, juntamente com a distância de transporte, até mesmo o tubo adiabático a vácuo produzirá uma grande quantidade de nitrogênio no processo de transporte.Se o nitrogênio não for descarregado ou a emissão for muito baixa para atender aos requisitos, isso causará resistência do gás e levará a um fluxo ruim de nitrogênio líquido, resultando em uma grande redução na taxa de fluxo.

Se a vazão for insuficiente, a temperatura na câmara de nitrogênio líquido do equipamento não pode ser controlada, o que pode ocasionar danos ao equipamento ou à qualidade do produto.

Portanto, é necessário calcular a quantidade de nitrogênio líquido utilizada pelo equipamento terminal (equipamento HASS Application ou MBE).Ao mesmo tempo, as especificações da tubulação também são determinadas de acordo com o comprimento e a direção da tubulação.

A partir do tanque de armazenamento de nitrogênio líquido, se a tubulação principal do tubo/mangueira isolado a vácuo for DN50 (diâmetro interno φ50 mm), seu ramal VI tubo/mangueira for DN25 (diâmetro interno φ25 mm) e a mangueira entre o tubo ramal e o equipamento terminal é DN15 (diâmetro interno φ15 mm).Outros acessórios para sistema de tubulação VI, incluindo separador de fase, desgaseificador, ventilação automática de gás, válvula de fechamento (pneumática) VI/criogênica, válvula reguladora de fluxo pneumático VI, válvula de retenção VI/criogênica, filtro VI, válvula de alívio de segurança, sistema de purga, e bomba de vácuo etc.

MBE Separador de Fases Especiais

Cada separador de fase de pressão normal especial MBE tem as seguintes funções:

1. Sensor de nível de líquido e sistema de controle de nível de líquido automático, e prontamente exibido através de uma caixa de controle elétrico.

2. Função de redução de pressão: a entrada de líquido do separador está equipada com um sistema auxiliar de separação, que garante uma pressão de nitrogênio líquido de 3-4 bar no tubo principal.Ao entrar no Separador de Fase, reduza constantemente a pressão para ≤ 1Bar.

3. Regulação do fluxo de entrada de líquido: um sistema de controle de flutuabilidade está disposto dentro do Separador de Fase.Sua função é ajustar automaticamente a quantidade de ingestão de líquido quando o consumo de nitrogênio líquido aumenta ou diminui.Isso tem a vantagem de reduzir a oscilação brusca de pressão causada pela entrada de uma grande quantidade de nitrogênio líquido quando a válvula pneumática de entrada é aberta e evitar a sobrepressão.

4. Função tampão, o volume efetivo dentro do separador garante o máximo fluxo instantâneo do dispositivo.

5. Sistema de purga: fluxo de ar e vapor d'água no separador antes da passagem do nitrogênio líquido e descarga do nitrogênio líquido no separador após a passagem do nitrogênio líquido.

6. Função de alívio automático de sobrepressão: O equipamento, ao passar inicialmente por nitrogênio líquido ou em circunstâncias especiais, leva a um aumento na gaseificação do nitrogênio líquido, o que leva a uma sobrepressão instantânea de todo o sistema.Nosso separador de fase é equipado com válvula de alívio de segurança e grupo de válvula de alívio de segurança, o que pode garantir de forma mais eficaz a estabilidade da pressão no separador e evitar que o equipamento MBE seja danificado por pressão excessiva.

7. Caixa de controle elétrico, exibição em tempo real do nível de líquido e valor de pressão, pode definir o nível de líquido no separador e nitrogênio líquido na quantidade de relação de controle.Ao mesmo tempo.Em caso de emergência, frenagem manual do separador gás-líquido na válvula de controle de líquido, para garantir a segurança do pessoal e do equipamento do local.

Desgaseificador multinúcleo para aplicações HASS

O tanque externo de armazenamento de nitrogênio líquido contém uma grande quantidade de nitrogênio porque é armazenado e transportado sob pressão.Neste sistema, a distância de transporte do duto é maior, há mais cotovelos e maior resistência, o que causará a gaseificação parcial do nitrogênio líquido.O tubo isolado a vácuo é a melhor maneira de transportar nitrogênio líquido atualmente, mas o vazamento de calor é inevitável, o que também levará à gaseificação parcial do nitrogênio líquido.Para resumir, o nitrogênio líquido contém uma grande quantidade de nitrogênio, o que leva à geração de resistência ao gás, resultando no fluxo de nitrogênio líquido não suave.

Equipamento de exaustão em tubo isolado a vácuo, se não houver dispositivo de exaustão ou volume de exaustão insuficiente, levará à resistência do gás.Uma vez que a resistência do gás é formada, a capacidade de transporte de nitrogênio líquido será bastante reduzida.

O desgaseificador multinúcleo projetado exclusivamente por nossa empresa pode garantir o nitrogênio descarregado do tubo principal de nitrogênio líquido ao máximo e evitar a formação de resistência ao gás.E o desgaseificador multi-core tem volume interno suficiente, pode desempenhar o papel de tanque de armazenamento de buffer, pode efetivamente atender às necessidades do fluxo máximo instantâneo de pipeline de solução.

Estrutura multinúcleo patenteada exclusiva, capacidade de exaustão mais eficiente do que nossos outros tipos de separadores.

Continuando com o artigo anterior, existem algumas questões que precisam ser consideradas ao projetar soluções para o Sistema de Tubulação Isolada a Vácuo para aplicações criogênicas na Indústria de Chips.

Dois tipos de sistema de tubulação isolada a vácuo

Existem dois tipos de sistema de tubulação isolada a vácuo: sistema VI estático e sistema de bombeamento a vácuo dinâmico.

Sistema VI estático significa que, após cada tubo ser feito na fábrica, ele é aspirado até o grau de vácuo especificado na unidade de bombeamento e selado.Na instalação em campo e em uso, um determinado período de tempo não precisa ser reevacuado para o local.

A vantagem do Static VI System são os baixos custos de manutenção.Uma vez que o sistema de tubulação está em serviço, a manutenção é necessária vários anos depois.Este sistema de vácuo é adequado para sistemas que não requerem altos requisitos de resfriamento e locais abertos para manutenção no local.

A desvantagem do Static VI System é que o vácuo diminui com o tempo.Porque todos os materiais liberam gases residuais o tempo todo, o que é determinado pelas propriedades físicas do material.O material da camisa do VI Pipe pode reduzir a quantidade de gás liberado pelo processo, mas não pode ser totalmente isolado.Isso levará ao vácuo do ambiente de vácuo selado, será cada vez mais baixo, o tubo de isolamento a vácuo enfraquecerá gradualmente a capacidade de resfriamento.

Sistema de bombeamento de vácuo dinâmico significa que depois que o tubo é feito e formado, o tubo ainda é evacuado na fábrica de acordo com o processo de detecção de vazamento, mas o vácuo não é selado antes da entrega.Após a conclusão da instalação em campo, as camadas intermediárias de vácuo de todos os tubos devem ser conectadas em uma ou mais unidades por mangueiras de aço inoxidável, e uma pequena bomba de vácuo dedicada deve ser usada para aspirar os tubos no campo.A bomba de vácuo especial possui um sistema automático para monitorar o vácuo a qualquer momento e aspirar conforme necessário.O sistema funciona 24 horas por dia.

A desvantagem do sistema de bombeamento de vácuo dinâmico é que o vácuo precisa ser mantido por eletricidade.

A vantagem do sistema de bombeamento de vácuo dinâmico é que o grau de vácuo é muito estável.É usado preferencialmente em ambientes internos e requisitos de desempenho de vácuo de projetos muito elevados.

Nosso sistema de bombeamento de vácuo dinâmico, toda a bomba de vácuo especial integrada móvel para garantir que o equipamento aspire, layout conveniente e razoável para garantir o efeito do vácuo, qualidade dos acessórios de vácuo para garantir a qualidade do vácuo.

Para o projeto MBE, porque o equipamento está na sala limpa e o equipamento está funcionando por muito tempo.A maior parte do sistema de tubulação isolada a vácuo está no espaço fechado na camada intermediária da sala limpa.É impossível implementar a manutenção de vácuo do sistema de tubulação no futuro.Isso terá um sério impacto na operação de longo prazo do sistema.Como resultado, o projeto MBE emprega quase todo o Sistema de Bombeamento de Vácuo Dinâmico.

Sistema de Alívio de Pressão

O sistema de alívio de pressão da linha principal adota o Grupo de Válvulas de Alívio de Segurança.O Grupo de Válvulas de Alívio de Segurança é usado como um sistema de proteção de segurança quando a sobrepressão, a Tubulação VI não pode ser ajustada em uso normal

A Válvula de Alívio de Segurança é um componente chave para garantir que o sistema de dutos não sofrerá sobrepressão, operação segura, por isso é essencial na operação do duto.Já a válvula de segurança de acordo com o regulamento, deve ser enviada para verificação todos os anos.Quando uma válvula de segurança é usada e a outra é preparada, quando uma válvula de segurança é removida, a outra válvula de segurança ainda está no sistema de tubulação para garantir o funcionamento normal da tubulação.

O Grupo de Válvulas de Segurança e Alívio contém duas Válvulas de Segurança e Alívio DN15, uma para uso e outra para reserva.Em operação normal, apenas uma Válvula de Segurança e Alívio é conectada ao VI Piping System e funciona normalmente.As outras Válvulas de Segurança e Alívio são desconectadas do tubo interno e podem ser substituídas a qualquer momento.As duas válvulas de segurança são conectadas e cortadas através do estado de comutação da válvula lateral.

O Grupo de Válvulas de Alívio e Segurança está equipado com um manômetro para verificar a pressão do sistema de tubulação a qualquer momento.

O Grupo de Válvulas de Segurança e Alívio é fornecido com uma válvula de descarga.Ele pode ser usado para descarregar o ar no tubo durante a purga e o nitrogênio pode ser descarregado quando o sistema de nitrogênio líquido está funcionando.

Equipamento HL Criogênico

A HL Cryogenic Equipment, fundada em 1992, é uma marca afiliada à Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company na China.A HL Cryogenic Equipment está comprometida com o projeto e fabricação do Sistema de Tubulação Criogênica Isolada a Alto Vácuo e Equipamentos de Suporte relacionados.

No mundo em rápida mudança de hoje, fornecer tecnologia avançada e maximizar a economia de custos para os clientes é uma tarefa desafiadora.Por 30 anos, a HL Cryogenic Equipment Company em quase todos os equipamentos criogênicos e indústria tem um cenário de aplicação mais profundo, acumulou uma experiência rica e confiável, e continuamente explora e se esforça para acompanhar os desenvolvimentos mais recentes em todas as esferas da vida, fornecendo aos clientes soluções novas, práticas e eficientes, tornam nossos clientes mais competitivos no mercado.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .