Em grandes parques industriais, plantas de ferro e aço, plantas químicas de petróleo e carvão e outros lugares, é necessário configurar plantas de separação de ar para fornecer oxigênio líquido (LO2), nitrogênio líquido (LN2), argônio líquido (LAR) ou hélio líquido (LHE) em produção.
O sistema de tubulação VI tem sido amplamente utilizado em plantas de separação de ar. Comparado com o isolamento convencional da tubulação, o valor de vazamento de calor do tubo VI é de 0,05 ~ 0,035 vezes do isolamento convencional da tubulação.
O equipamento criogênico da HL tem quase 30 anos de experiência em projetos de plantas de separação de ar. O tubo isolado a vácuo (VIP) da HL é estabelecido no código de tubulação de pressão ASME B31.3 como padrão. Experiência em engenharia e capacidade de controle de qualidade para garantir a eficiência e a relação custo-benefício da fábrica do cliente.
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Clientes famosos
- Corporação Indústria Básica Saudita (SABIC)
- Air Liquide
- Linde
- Messer
- Air Products & Chemicals
- BOC
- Sinopec
- China National Petroleum Corporation (CNPC)
Soluções
O HL Criogenic Equipment fornece aos clientes o sistema de tubulação isolado a vácuo para atender aos requisitos e condições de grandes plantas:
1. Sistema de gerenciamento de qualidade: Código de tubulação de pressão ASME B31.3.
2. Long Distância de transferência: Alta exigência de capacidade isolada a vácuo para minimizar a perda de gaseificação.
3. Long Distância de transmissão: é necessário considerar a contração e expansão do tubo interno e o tubo externo em líquido criogênico e sob o sol. A temperatura máxima de trabalho pode ser projetada em -270 ℃ ~ 90 ℃, geralmente -196 ℃ ~ 60 ℃.
4. Fluxo de Large: O maior tubo interno do VIP pode ser projetado e fabricado o diâmetro do DN500 (20 ").
5. Uninterrupto de trabalho dia e noite: possui altos requisitos para a anti-fadiga do sistema de tubulação com isolamento a vácuo. O HL melhorou os padrões de projeto de elementos de pressão flexíveis, como a pressão de projeto do VIP, é de 1,6MPa (16bar), a pressão de design do compensador é de pelo menos 4,0mpa (40bar) e para o compensador aumentar o projeto de estrutura forte .
6. Conexão com o sistema da bomba: A pressão de projeto mais alta é de 6,4MPa (64bar) e precisa de um compensador com estrutura razoável e forte capacidade de suportar alta pressão.
7. Vários tipos de conexão: conexão de baioneta a vácuo, conexão de flange de soquete de vácuo e conexão soldada podem ser selecionadas. Por razões de segurança, a conexão de baioneta a vácuo e a conexão do flange do soquete a vácuo não são recomendadas para serem usadas no pipeline com grande diâmetro e alta pressão.
8. A série de válvula isolada a vácuo (VIV) disponível: incluindo válvula de desligamento isolada a vácuo (pneumática), válvula de retenção isolada a vácuo, válvula reguladora de vácuo isolada etc. Vários tipos de Viv podem ser modulares combinados para controlar o VIP, conforme necessário.
9.O conector de vácuo especial para caixa fria e tanque de armazenamento disponível.
