Em grandes Parques Industriais, Siderúrgicas, Químicas de Petróleo e Carvão e outros locais, é necessária a instalação de Plantas de Separação de Ar para fornecer-lhes oxigênio líquido (LO2), nitrogênio líquido (LN2), argônio líquido (LAr) ou hélio líquido (LHe) em produção.
O Sistema de Tubulação VI tem sido amplamente utilizado em Plantas de Separação de Ar. Comparado ao isolamento de tubulação convencional, o valor de vazamento de calor do Tubo VI é de 0,05 a 0,035 vezes maior que o do isolamento de tubulação convencional.
A HL Cryogenic Equipment possui quase 30 anos de experiência em projetos de Plantas de Separação de Ar. Os Tubos Isolados a Vácuo (VIP) da HL atendem ao código ASME B31.3 Pressure Piping como padrão. A experiência em engenharia e a capacidade de controle de qualidade garantem a eficiência e a relação custo-benefício da planta do cliente.
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CLIENTES FAMOSOS
- Corporação Saudita de Indústrias Básicas (SABIC)
- Air Liquide
- Linde
- Senhor
- Produtos e produtos químicos para ar
- BOC
- Sinopec
- Corporação Nacional de Petróleo da China (CNPC)
SOLUÇÕES
A HL Cryogenic Equipment fornece aos clientes o Sistema de Tubulação Isolada a Vácuo para atender aos requisitos e condições de grandes plantas:
1. Sistema de Gestão da Qualidade: Código de Tubulação de Pressão ASME B31.3.
2. Longa distância de transferência: alto requisito de capacidade de isolamento a vácuo para minimizar a perda de gaseificação.
3. Longa distância de transporte: é necessário considerar a contração e expansão do tubo interno e externo em líquido criogênico e sob a luz solar. A temperatura máxima de trabalho pode ser projetada em -270°C~90°C, geralmente -196°C~60°C.
4. Grande fluxo: O maior tubo interno do VIP pode ser projetado e fabricado com diâmetro de DN500 (20").
5. Trabalho ininterrupto dia e noite: Possui altos requisitos de antifadiga para o Sistema de Tubulação Isolada a Vácuo. A HL aprimorou os padrões de projeto de elementos de pressão flexíveis, como a pressão de projeto do VIP de 1,6 MPa (16 bar), a pressão de projeto do compensador de pelo menos 4,0 MPa (40 bar), e para o compensador, para aumentar o projeto de uma estrutura robusta.
6. Conexão com o sistema de bomba: A pressão máxima de projeto é de 6,4 Mpa (64 bar) e precisa de um compensador com estrutura razoável e forte capacidade para suportar alta pressão.
7. Vários tipos de conexão: conexão de baioneta a vácuo, conexão de flange de soquete a vácuo e conexão soldada podem ser selecionados. Por razões de segurança, a conexão de baioneta a vácuo e a conexão de flange de soquete a vácuo não são recomendadas para tubulações com grande diâmetro e alta pressão.
8. Série de válvulas isoladas a vácuo (VIV) disponível: incluindo válvula de fechamento isolada a vácuo (pneumática), válvula de retenção isolada a vácuo, válvula reguladora isolada a vácuo etc. Vários tipos de VIV podem ser combinados modularmente para controlar a VIP conforme necessário.
9. Conector de vácuo especial para caixa fria e tanque de armazenamento disponível.
