Casos e soluções para instalações de separação de ar

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Em grandes Parques Industriais, Plantas de Ferro e Aço, Plantas Químicas de Petróleo e Carvão e outros locais, é necessária a instalação de Plantas de Separação de Ar para fornecer-lhes oxigênio líquido (LO2), nitrogênio líquido (LN2), argônio líquido (LAr) ou hélio líquido (LHe) em produção.

O Sistema de Tubulação VI tem sido amplamente utilizado em Plantas de Separação de Ar. Comparado com o isolamento de tubulação convencional, o valor de vazamento de calor do tubo VI é 0,05 ~ 0,035 vezes o isolamento de tubulação convencional.

A HL Cryogenic Equipment tem quase 30 anos de experiência em projetos de Plantas de Separação de Ar. O tubo isolado a vácuo (VIP) da HL é estabelecido de acordo com o código de tubulação de pressão ASME B31.3 como padrão. Experiência em engenharia e capacidade de controle de qualidade para garantir a eficiência e a relação custo-benefício da planta do cliente.

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CLIENTES FAMOSOS

  • Corporação Saudita de Indústrias Básicas (SABIC)
  • Air Liquide
  • Linda
  • Messer
  • Produtos aéreos e químicos
  • COB
  • Sinopec
  • Corporação Nacional de Petróleo da China (CNPC)

SOLUÇÕES

A HL Cryogenic Equipment fornece aos clientes o sistema de tubulação isolada a vácuo para atender aos requisitos e condições de grandes plantas:

1. Sistema de gerenciamento de qualidade: Código de tubulação de pressão ASME B31.3.

2. Longa distância de transferência: Alta exigência de capacidade isolada a vácuo para minimizar a perda de gaseificação.

3. Longa distância de transporte: é necessário considerar a contração e expansão do tubo interno e do tubo externo em líquido criogênico e sob o sol. A temperatura máxima de trabalho pode ser projetada em -270°C~90°C, geralmente -196°C~60°C.

4. Grande fluxo: O maior tubo interno do VIP pode ser projetado e fabricado com o diâmetro de DN500 (20 ").

5. Trabalho ininterrupto dia e noite: Possui altos requisitos de anti-fadiga do sistema de tubulação isolada a vácuo. A HL melhorou os padrões de projeto de elementos de pressão flexíveis, como a pressão de projeto do VIP é de 1,6 MPa (16 bar), a pressão de projeto do compensador é de pelo menos 4,0 MPa (40 bar) e para o compensador aumentar o projeto de estrutura forte .

6.Conexão com o sistema de bomba: A pressão de projeto mais alta é de 6,4Mpa (64bar) e precisa de um compensador com estrutura razoável e forte capacidade de suportar alta pressão.

7. Vários tipos de conexão: Conexão de baioneta a vácuo, conexão de flange de soquete de vácuo e conexão soldada podem ser selecionadas. Por razões de segurança, a conexão baioneta a vácuo e a conexão flangeada com soquete a vácuo não são recomendadas para uso em tubulações com grande diâmetro e alta pressão.

8. A série de válvula isolada a vácuo (VIV) disponível: incluindo válvula de corte isolada a vácuo (pneumática), válvula de retenção isolada a vácuo, válvula reguladora isolada a vácuo, etc. Vários tipos de VIV podem ser combinados modulares para controlar o VIP conforme necessário.

9.O conector de vácuo especial para caixa fria e tanque de armazenamento disponível.


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