Casos e soluções da indústria biofarmacêutica

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Nitrogênio líquido (dinâmico) isolado a vácuo(FlexívelSistemas de tubulação, válvulas isoladas a vácuo e separadores de fase a vácuo são necessários para armazenamento criogênico de amostras biológicas (Biobanco), amostras genéticas e sangue de cordão umbilical na indústria biofarmacêutica. A HL Cryogenic Equipment possui 10 anos e 80 projetos de experiência na indústria biofarmacêutica. Acumulei muita experiência e conhecimento, com capacidade de “descobrir problemas de clientes”, “resolver problemas de clientes” e “melhorar sistemas de clientes”. Os problemas comuns incluem,

  • Comutação (automática) de linhas principais e ramais
  • A temperatura do nitrogênio líquido em equipamentos terminais
  • Ajuste de pressão (redução) e estabilidade do VIP
  • Limpando as possíveis impurezas e resíduos de gelo do tanque
  • Tempo de enchimento do equipamento terminal de líquido
  • Pré-resfriamento de tubulação
  • Resistência a Líquidos no Sistema VIP
  • Controle a perda de nitrogênio líquido durante o serviço descontínuo do sistema

O tubo isolado a vácuo (VIP) da HL é construído de acordo com o código de tubulação de pressão ASME B31.3 como padrão. Experiência em engenharia e capacidade de controle de qualidade para garantir a eficiência e a relação custo-benefício da planta do cliente.

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CLIENTES FAMOSOS

  • Termo Fisher

SOLUÇÕES

A HL Cryogenic Equipment fornece aos clientes o sistema de tubulação isolada a vácuo para atender aos requisitos e condições da indústria biofarmacêutica:

1. Sistema de gerenciamento de qualidade: Código de tubulação de pressão ASME B31.3.

2.Tubulação VI controlada pela série de válvula isolada a vácuo (VIV): Incluindo válvula de corte isolada a vácuo (pneumática), válvula de retenção isolada a vácuo, válvula reguladora isolada a vácuo, etc. obrigatório. VIV é integrado à pré-fabricação VIP no fabricante, sem tratamento isolado no local. A unidade de vedação do VIV pode ser facilmente substituída. (A HL aceita a marca de válvula criogênica designada pelos clientes e, em seguida, fabrica válvulas isoladas a vácuo pela HL. Algumas marcas e modelos de válvulas podem não poder ser transformados em válvulas isoladas a vácuo.)

3. Vários tipos de separador de fase a vácuo atendem aos requisitos de separação gás-líquido sob diferentes condições de trabalho. Garanta a estabilidade da pressão e temperatura do líquido na tubulação VI.

4.Limpeza, se houver requisitos adicionais para limpeza da superfície do tubo interno. Sugere-se que os clientes escolham tubos de aço inoxidável BA ou EP como tubos internos VIP para reduzir ainda mais o derramamento de aço inoxidável.

5. Filtro isolado a vácuo: Limpe possíveis impurezas e resíduos de gelo do tanque.

6. Após alguns dias ou mais de desligamento ou manutenção, é muito necessário pré-resfriar a tubulação VI e o equipamento terminal antes da entrada do líquido criogênico, de modo a evitar escória de gelo após o líquido criogênico entrar diretamente na tubulação VI e no equipamento terminal. A função de pré-resfriamento deve ser considerada no projeto. Ele fornece melhor proteção para equipamentos terminais e equipamentos de suporte de tubulação VI, como válvulas.

7.Terno para sistema de tubulação isolado a vácuo dinâmico e estático (flexível).

8. Sistema de tubulação isolado a vácuo dinâmico (flexível): consiste em mangueiras flexíveis VI e/ou tubo VI, mangueiras de jumper, sistema de válvula isolada a vácuo, separadores de fase e sistema de bomba de vácuo dinâmico (incluindo bombas de vácuo, válvulas solenóides e medidores de vácuo, etc. ). O comprimento da mangueira flexível VI única pode ser personalizado de acordo com as necessidades do usuário.

9. Vários tipos de conexão: O tipo de conexão de baioneta a vácuo (VBC) e a conexão soldada podem ser selecionados. O tipo VBC não necessita de tratamento isolado no local.


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