Casos e soluções da indústria biofarmacêutica

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Nitrogênio líquido (dinâmico) a vácuo isoladoFlexível)Sistemas de tubulação, válvulas isoladas a vácuo e separadores de fase a vácuo são necessários para o armazenamento criogênico de amostras biológicas (biobank), amostras de genes e sangue do cordão umbilical na indústria biofarmacêutica. O HL Criogenic Equipment possui 10 anos e 80 projetos de experiência na indústria biofarmacêutica. Acumulou muita experiência e conhecimento, com a capacidade de "descobrir problemas do cliente", "resolver problemas do cliente" e "melhorar os sistemas de clientes". Os problemas comuns incluem,

  • (Automática) Comutação de linhas principais e de ramificação
  • A temperatura do nitrogênio líquido em equipamentos terminais
  • Ajuste de pressão (redução) e estabilidade do VIP
  • Limpando as possíveis impurezas e resíduos de gelo do tanque
  • Tempo de preenchimento do equipamento líquido terminal
  • Pré -resfriamento do pipeline
  • Resistência líquida no sistema VIP
  • Controle perda de nitrogênio líquido durante o serviço descontínuo do sistema

O tubo isolado a vácuo (VIP) da HL é construído para o código de tubulação de pressão ASME B31.3 como padrão. Experiência em engenharia e capacidade de controle de qualidade para garantir a eficiência e a relação custo-benefício da fábrica do cliente.

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Clientes famosos

  • Thermo Fisher

Soluções

O HL Criogenic Equipment fornece aos clientes o sistema de tubulação isolado a vácuo para atender aos requisitos e condições da indústria biofarmacêutica:

1. Sistema de gerenciamento de qualidade: Código de tubulação de pressão ASME B31.3.

2.vi tubulação controlada pela válvula de válvula isolada a vácuo (VIV): incluindo válvula de desligamento isolada a vácuo (pneumática), válvula de retenção isolada a vácuo, válvula reguladora isolada a vácuo etc. Vários tipos de Viv podem ser modulares combinados para controlar o VIP como obrigatório. Viv é integrado à pré-fabricação VIV no fabricante, sem tratamento isolado no local. A unidade de vedação do VIV pode ser substituída facilmente. (A HL aceita a marca de válvula criogênica designada pelos clientes e, em seguida, produz válvulas isoladas a vácuo por HL. Algumas marcas e modelos de válvulas podem não ser capazes de ser transformadas em válvulas isoladas a vácuo.)

3. Vários tipos de separador de fase a vácuo atendem aos requisitos de separação de gás-líquido em diferentes condições de trabalho. Garanta a estabilidade da pressão e temperatura do líquido na tubulação VI.

4. Cleanianidade, se houver requisitos adicionais para a limpeza da superfície do tubo interno. Sugere -se que os clientes escolham tubos de aço inoxidável BA ou EP como tubos internos VIP para reduzir ainda mais o derramamento de aço inoxidável.

5. Filtro isolado de vacuum: limpe as possíveis impurezas e resíduos de gelo do tanque.

6. Depois de alguns dias ou mais desligamento ou manutenção, é muito necessário pré -resfriar a tubulação VI e o equipamento terminal antes que o líquido criogênico seja inserido, de modo a evitar escória no gelo após o líquido criogênico entra diretamente na tubulação VI e no equipamento terminal. A função de pré -resfriamento deve ser considerada no design. Ele fornece melhor proteção para equipamentos de terminal e equipamentos de suporte de tubulação VI, como válvulas.

7. Artimo para o sistema de tubulação de vácuo dinâmico e estático (flexível).

8. Sistema de tubulação de vácuo (flexível) de vácuo dinâmico: consiste em mangueiras flexíveis de VI e/ou tubo VI, mangueiras de jumper, sistema de válvula isolada a vácuo, separadores de fase e sistema de bomba de vácuo dinâmico (incluindo bombas de vácuo, válvulas solenóides e medidores de vácuo etc. ). A duração da mangueira flexível única VI pode ser personalizada de acordo com os requisitos do usuário.

9.Vários Tipos de conexão: Tipo de conexão com baioneta a vácuo (VBC) e conexão soldada podem ser selecionados. O tipo VBC não precisa de tratamento isolado no local.


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