Líquidos criogênicos podem não ser novidade para todos; metano, etano, propano, propileno, etc., pertencem à categoria de líquidos criogênicos. Tais líquidos não são apenas produtos inflamáveis e explosivos, mas também meios de baixa temperatura, e o transporte e armazenamento exigem atenção especial à segurança. Devido às características inflamáveis e explosivas dos líquidos criogênicos, há requisitos mais rigorosos para o desempenho do isolamento térmico dos tanques, e a tecnologia de isolamento térmico criogênico é amplamente utilizada na estrutura dos tanques.
Existem diversos tipos de tecnologias de isolamento criogênico.
Os tanques utilizados na tecnologia de isolamento térmico criogênico têm como principal objetivo reduzir a perda de calor por convecção, condução e radiação em equipamentos criogênicos. O isolamento de caminhões-tanque para líquidos criogênicos não se resume a uma única abordagem; existem diferentes métodos de isolamento criogênico, que variam de acordo com as características físicas do armazenamento e os requisitos de uso do gás liquefeito.
A tecnologia de isolamento criogênico inclui o isolamento multicamadas de alto vácuo, o isolamento em pó a vácuo e o isolamento em fibra, em diversas formas, como a acumulação de isolamento. O líquido criogênico mais comum é o gás natural liquefeito (GNL), cuja principal composição é o metano liquefeito. Observamos que o armazenamento e o transporte de GNL em caminhões semirreboque são as formas mais comuns de isolamento com isolamento multicamadas de alto vácuo.
Armazenamento e transporte sem isolamento multicamadas de alto vácuo
O veículo para transporte de líquidos criogênicos é composto por um tanque e uma estrutura de semirreboque, sendo o tanque constituído por um cilindro interno, um cilindro externo, uma camada isolante, entre outros componentes. A tecnologia de isolamento multicamadas de alto vácuo é utilizada no tanque. A superfície externa do cilindro interno é revestida com uma camada isolante multicamadas composta por folha de alumínio e fibra de vidro. O número de camadas de folha de alumínio influencia diretamente a eficácia do isolamento multicamadas.
O isolamento multicamadas de alto vácuo consiste basicamente em uma tela de proteção contra radiação, instalada na camada intermediária de vácuo entre os cilindros interno e externo, formando uma área intermediária. Através do processamento em sanduíche de alto vácuo, o isolamento térmico reduz a transferência de calor por radiação. O desempenho do isolamento térmico varia de acordo com o material, o grau de vácuo, a densidade de camadas e o número de camadas, influenciando a temperatura limite, entre outros fatores.
As vantagens do isolamento multicamadas de alto vácuo incluem um bom desempenho de isolamento e um pequeno espaçamento entre as camadas. Sob as mesmas condições, o volume do contêiner interno é maior do que o de um veículo de transporte a vácuo com pó. Além disso, o uso de isolamento multicamadas de alto vácuo pode reduzir o peso do veículo, tornando-o mais leve e com menor perda por pré-resfriamento em comparação com o transporte a vácuo com pó. A estabilidade também é superior e a camada isolante não se deforma facilmente.
A desvantagem é que o processo de fabricação desse tipo de equipamento é mais complexo, o custo por unidade de volume é alto, o grau de vácuo exigido é muito elevado, não é fácil de se obter vácuo e, além disso, existem problemas de condução de calor na direção paralela.
Com o rápido desenvolvimento da economia, a demanda por líquidos criogênicos na indústria está aumentando. Os líquidos criogênicos, por serem inflamáveis e explosivos, impõem requisitos específicos à estrutura dos veículos de transporte durante o armazenamento e o transporte. O isolamento térmico a baixas temperaturas é um elemento estrutural fundamental em veículos para transporte de líquidos criogênicos, e a tecnologia de isolamento térmico multicamadas de alto vácuo tornou-se um método comum de isolamento térmico em tanques devido ao seu desempenho eficiente.
Equipamentos Criogênicos HL
Equipamentos Criogênicos HLque foi fundada em 1992 é uma marca afiliada aHL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,LtdA HL Cryogenic Equipment dedica-se ao projeto e fabricação de sistemas de tubulação criogênica com isolamento a alto vácuo e equipamentos de suporte relacionados, para atender às diversas necessidades de seus clientes. Os tubos e mangueiras flexíveis com isolamento a vácuo são fabricados com materiais isolantes especiais de alto vácuo e multicamadas, submetidos a uma série de tratamentos técnicos extremamente rigorosos e tratamento a alto vácuo. São utilizados para a transferência de oxigênio líquido, nitrogênio líquido, argônio líquido, hidrogênio líquido, hélio líquido, etileno liquefeito (LEG) e gás natural liquefeito (GNL).
A linha de produtos da HL Cryogenic Equipment Company, composta por tubos com revestimento a vácuo, mangueiras com revestimento a vácuo, válvulas com revestimento a vácuo e separadores de fase, passou por uma série de rigorosos tratamentos técnicos e é utilizada para a transferência de oxigênio líquido, nitrogênio líquido, argônio líquido, hidrogênio líquido, hélio líquido, LEG e GNL. Esses produtos são utilizados em equipamentos criogênicos (como tanques criogênicos, dewars e coldboxes, etc.) em diversos setores, como separação de ar, gases, aviação, eletrônica, supercondutores, chips, montagem de automação, alimentos e bebidas, farmacêutico, hospitalar, biobancos, borracha, fabricação de novos materiais, engenharia química, siderurgia e pesquisa científica, entre outros.
Data da publicação: 11 de maio de 2022
