Integrar um Sistema de Bomba de Vácuo Dinâmica a uma planta criogênica existente não é apenas uma atualização técnica — é uma arte. Requer precisão, um sólido conhecimento em isolamento a vácuo e a experiência que só se adquire trabalhando diariamente com o projeto de tubulações criogênicas. A HL Cryogenics entende isso. Como referência global em tubulações criogênicas, a empresa dedica atenção meticulosa a cada peça que fabrica, garantindo desempenho confiável e eficiente em termos energéticos — mesmo em temperaturas muito abaixo de zero. Sua linha de produtos — Tubos com Isolamento a Vácuo, Mangueiras Flexíveis, Válvulas, Separadores de Fase e o Sistema de Bomba de Vácuo Dinâmica — trabalha em conjunto para manter a integridade do vácuo e o fluxo contínuo de gás liquefeito.

OSistema de bomba de vácuo dinâmicaNão se trata apenas de um acessório. É essencial para a eficiência dos sistemas de LN₂, instalações de GNL e gasodutos de oxigênio líquido. A ideia é simples: todo tubo criogênico precisa de um vácuo profundo entre suas paredes internas e externas de aço inoxidável para bloquear o calor. Com o tempo, porém, mesmo os melhores tubos podem perder o vácuo — talvez um pequeno vazamento, talvez um pouco de desgaseificação. É aí que entra o sistema da HL Cryogenics. Ele reevacua o espaço de vácuo conforme necessário, mantendo o isolamento em ótimas condições e garantindo a durabilidade do seu sistema.

Quando a HL Cryogenics inicia uma modernização, seus engenheiros começam analisando o layout da sua planta — verificando a rede de tubulações, a pressão e como o calor se propaga pelo sistema. Normalmente, eles conectam o sistema de bombeamento a portas de vácuo selecionadas em tubulações ou válvulas de fácil acesso e controle. Mangueiras flexíveis conectam as unidades de bombeamento a diferentes seções de tubulação, mantendo o vácuo hermético sem adicionar tensão ou caminhos de calor desnecessários.

Dentro doSistema de bomba de vácuo dinâmicaVocê encontrará bombas de vácuo primárias e turbomoleculares potentes, todas interligadas por manifolds de aço inoxidável de precisão. Manômetros digitais e controladores inteligentes monitoram constantemente os níveis de vácuo, mantendo-os na faixa de 10⁻³ a 10⁻⁵ mbar — o que é crucial para evitar a entrada de calor e manter a estabilidade do seu sistema criogênico.

Essa configuração traz benefícios reais: melhor eficiência térmica, menor perda de gás liquefeito e processos mais estáveis. Em fábricas de semicondutores, os resultados são mais consistentes. No armazenamento criogênico para uso médico, o vácuo estável garante oxigênio ou argônio líquidos confiáveis. Em grandes terminais de GNL, permite operação ininterrupta, reduz a evaporação do gás e diminui o tempo de inatividade.