Antes de o chip sair da fábrica, ele precisa ser enviado para uma fábrica profissional de embalagem e teste (Teste Final). Uma grande fábrica de embalagem e teste possui centenas ou milhares de máquinas de teste. Os chips na máquina de teste passam por inspeção de alta e baixa temperatura. Somente o chip aprovado no teste pode ser enviado ao cliente.

O chip precisa testar o estado operacional a uma temperatura elevada de mais de 100 graus Celsius, e a máquina de teste reduz rapidamente a temperatura para abaixo de zero em muitos testes alternativos. Como os compressores não são capazes de resfriar tão rapidamente, é necessário nitrogênio líquido, juntamente com tubulação isolada a vácuo e separador de fases para realizá-lo.

Este teste é crucial para chips semicondutores. Qual o papel da aplicação da câmara de calor úmido de alta e baixa temperatura do chip semicondutor no processo de teste?

1. Avaliação da confiabilidade: testes térmicos e úmidos em altas e baixas temperaturas podem simular o uso de chips semicondutores em condições ambientais extremas, como temperaturas extremamente altas, baixas temperaturas, alta umidade ou ambientes úmidos e térmicos. Ao realizar testes nessas condições, é possível avaliar a confiabilidade do chip durante o uso a longo prazo e determinar seus limites operacionais em diferentes ambientes.

2. Análise de desempenho: Mudanças na temperatura e na umidade podem afetar as características elétricas e o desempenho dos chips semicondutores. Testes térmicos e úmidos de alta e baixa temperatura podem ser usados ​​para avaliar o desempenho do chip sob diferentes condições de temperatura e umidade, incluindo consumo de energia, tempo de resposta, fuga de corrente, etc. Isso ajuda a compreender as mudanças de desempenho do chip em diferentes ambientes de trabalho e fornece uma referência para o projeto e a otimização do produto.

3. Análise de durabilidade: O processo de expansão e contração de chips semicondutores sob condições de ciclo de temperatura e ciclo de calor úmido pode levar à fadiga do material, problemas de contato e dessoldagem. Testes térmicos e úmidos em altas e baixas temperaturas podem simular essas tensões e mudanças, ajudando a avaliar a durabilidade e a estabilidade do chip. Ao detectar a degradação do desempenho do chip sob condições cíclicas, problemas potenciais podem ser identificados com antecedência e os processos de projeto e fabricação podem ser aprimorados.

4. Controle de qualidade: testes térmicos e úmidos de alta e baixa temperatura são amplamente utilizados no processo de controle de qualidade de chips semicondutores. Através de rigorosos testes de ciclo de temperatura e umidade do chip, o chip que não atende aos requisitos pode ser rastreado para garantir a consistência e a confiabilidade do produto. Isso ajuda a reduzir a taxa de defeitos e a taxa de manutenção do produto, além de melhorar a qualidade e a confiabilidade do produto.

Equipamento Criogênico HL

Fundada em 1992, a HL Cryogenic Equipment é uma marca afiliada à HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. A HL Cryogenic Equipment dedica-se ao projeto e à fabricação de sistemas de tubulação criogênica com isolamento de alto vácuo e equipamentos de suporte relacionados, para atender às diversas necessidades dos clientes. Os tubos e mangueiras flexíveis com isolamento a vácuo são fabricados em materiais isolantes especiais de alto vácuo e multicamadas, e passam por uma série de tratamentos técnicos extremamente rigorosos, incluindo o tratamento de alto vácuo, sendo utilizados para a transferência de oxigênio líquido, nitrogênio líquido, argônio líquido, hidrogênio líquido, hélio líquido, gás etileno liquefeito (LEG) e gás natural liquefeito (GNL).

A série de produtos de válvula de vácuo, tubo de vácuo, mangueira de vácuo e separador de fases da HL Cryogenic Equipment Company, que passou por uma série de tratamentos técnicos extremamente rigorosos, é usada para transporte de oxigênio líquido, nitrogênio líquido, argônio líquido, hidrogênio líquido, hélio líquido, LEG e GNL, e esses produtos são usados ​​em equipamentos criogênicos (por exemplo, tanques criogênicos e frascos dewar etc.) nas indústrias de eletrônicos, supercondutores, chips, MBE, farmácia, biobanco/banco de células, alimentos e bebidas, montagem de automação e pesquisa científica etc.