O armazenamento e transporte de hidrogênio líquido é a base da aplicação segura, eficiente, em larga escala e de baixo custo do hidrogênio líquido, e também a chave para resolver a rota de aplicação da tecnologia do hidrogênio.
 
O armazenamento e transporte de hidrogênio líquido pode ser dividido em dois tipos: armazenamento em contêineres e transporte por dutos. Na forma de estrutura de armazenamento, o tanque de armazenamento esférico e o tanque de armazenamento cilíndrico são geralmente usados ​​para armazenamento e transporte de contêineres. Na forma de transporte, são utilizados reboques de hidrogênio líquido, vagões-tanque ferroviários de hidrogênio líquido e navios-tanque de hidrogênio líquido.
 
Além de considerar o impacto, a vibração e outros fatores envolvidos no processo de transporte convencional de líquidos, devido ao baixo ponto de ebulição do hidrogênio líquido (20,3K), pequeno calor latente de vaporização e características de fácil evaporação, o armazenamento e transporte do contêiner deve adote meios técnicos rigorosos para reduzir o vazamento de calor, ou adote armazenamento e transporte não destrutivos, para reduzir o grau de vaporização do hidrogênio líquido ao mínimo ou zero, caso contrário, causará aumento de pressão no tanque. Leva ao risco de sobrepressão ou perda por explosão. Conforme mostrado na figura abaixo, do ponto de vista das abordagens técnicas, o armazenamento e transporte de hidrogênio líquido adotam principalmente tecnologia adiabática passiva para reduzir a condução de calor e tecnologia de refrigeração ativa sobreposta nesta base para reduzir o vazamento de calor ou gerar capacidade de resfriamento adicional.
 
Com base nas propriedades físicas e químicas do próprio hidrogênio líquido, seu modo de armazenamento e transporte tem muitas vantagens sobre o modo de armazenamento de hidrogênio gasoso de alta pressão amplamente utilizado na China, mas seu processo de produção relativamente complexo também faz com que ele tenha algumas desvantagens.
 
Grande relação de peso de armazenamento, armazenamento e transporte convenientes e veículo
Comparado com o armazenamento de hidrogénio gasoso, a maior vantagem do hidrogénio líquido é a sua alta densidade. A densidade do hidrogênio líquido é de 70,8 kg/m3, que é 5, 3 e 1,8 vezes maior que a do hidrogênio de alta pressão de 20, 35 e 70 MPa, respectivamente. Portanto, o hidrogênio líquido é mais adequado para armazenamento e transporte de hidrogênio em larga escala, o que pode resolver os problemas de armazenamento e transporte de energia do hidrogênio.
 
Baixa pressão de armazenamento, fácil de garantir a segurança
Armazenamento de hidrogênio líquido com base no isolamento para garantir a estabilidade do contêiner, o nível de pressão de armazenamento e transporte diário é baixo (geralmente inferior a 1 MPa), muito inferior ao nível de pressão de gás de alta pressão e armazenamento e transporte de hidrogênio, o que é mais fácil de garantir a segurança no processo de operação diária. Combinado com as características da grande proporção de peso de armazenamento de hidrogênio líquido, no futuro a promoção em larga escala da energia do hidrogênio, o armazenamento e o transporte de hidrogênio líquido (como a estação de hidrogenação de hidrogênio líquido) terão um sistema de operação mais seguro em áreas urbanas com grande densidade de construção, densa população e elevado custo da terra, e o sistema global cobrirá uma área menor, exigindo menores custos de investimento inicial e custos de operação.
 
Alta pureza de vaporização, atende aos requisitos do terminal
O consumo anual global de hidrogênio de alta pureza e hidrogênio ultrapuro é enorme, especialmente na indústria eletrônica (como semicondutores, materiais de eletrovácuo, pastilhas de silício, fabricação de fibra óptica, etc.) e no campo de células de combustível, onde o consumo de hidrogênio de alta pureza e hidrogênio ultrapuro são particularmente grandes. Atualmente, a qualidade de muitos hidrogênios industriais não pode atender aos requisitos estritos de alguns usuários finais quanto à pureza do hidrogênio, mas a pureza do hidrogênio após a vaporização do hidrogênio líquido pode atender aos requisitos.
 
A planta de liquefação tem alto investimento e consumo de energia relativamente alto
Devido ao atraso no desenvolvimento de equipamentos e tecnologias importantes, como caixas frias de liquefação de hidrogênio, todos os equipamentos de liquefação de hidrogênio no campo aeroespacial nacional foram monopolizados por empresas estrangeiras antes de setembro de 2021. Os equipamentos principais de liquefação de hidrogênio em grande escala estão sujeitos ao comércio exterior relevante. políticas (como os Regulamentos de Administração de Exportação do Departamento de Comércio dos EUA), que restringem a exportação de equipamentos e proíbem o intercâmbio técnico. Isto faz com que o investimento inicial em equipamentos da planta de liquefação de hidrogénio seja grande, juntamente com a pequena procura interna de hidrogénio líquido civil, a escala de aplicação é insuficiente e a escala de capacidade aumenta lentamente. Como resultado, o consumo de energia de produção unitária de hidrogénio líquido é superior ao do hidrogénio gasoso de alta pressão.
 
Há perda por evaporação no processo de armazenamento e transporte de hidrogênio líquido
Atualmente, no processo de armazenamento e transporte de hidrogênio líquido, a evaporação do hidrogênio causada pelo vazamento de calor é basicamente tratada por ventilação, o que levará a um certo grau de perda por evaporação. No futuro armazenamento e transporte de energia de hidrogénio, medidas adicionais devem ser tomadas para recuperar o gás hidrogénio parcialmente evaporado para resolver o problema de redução de utilização causado pela ventilação direta.
 
Equipamento Criogênico HL
A HL Cryogenic Equipment, fundada em 1992, é uma marca afiliada à HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. A HL Cryogenic Equipment está comprometida com o projeto e fabricação do sistema de tubulação criogênica isolada de alto vácuo e equipamentos de suporte relacionados para atender às diversas necessidades dos clientes. O tubo isolado a vácuo e a mangueira flexível são construídos em materiais isolados especiais de alto vácuo e multitela multicamadas e passam por uma série de tratamentos técnicos extremamente rigorosos e tratamento de alto vácuo, que é usado para transferência de oxigênio líquido, nitrogênio líquido , argônio líquido, hidrogênio líquido, hélio líquido, gás etileno liquefeito LEG e gás natural liquefeito GNL.