Série de separadores de fase DIY VJ

Breve descrição:

O separador de fase isolado a vácuo, nomeadamente Vapor Vent, serve principalmente para separar o gás do líquido criogênico, o que pode garantir o volume e a velocidade do fornecimento de líquido, a temperatura de entrada do equipamento terminal e o ajuste e estabilidade da pressão.

Separação de fases superior: A série de separadores de fases DIY VJ oferece tecnologia avançada para separação de fases eficiente, garantindo desempenho e funcionalidade ideais em diversas aplicações.
Engenharia de Precisão: Fabricados com engenharia de precisão e materiais de alta qualidade, nossos separadores de fases garantem confiabilidade, precisão e durabilidade a longo prazo.
Soluções personalizáveis: Nossa série de separadores de fase oferece opções personalizáveis para acomodar requisitos específicos de capacidade, tamanho e integração, capacitando os usuários com soluções personalizadas.
Excelência na fabricação: Com foco dedicado na qualidade e inovação, nossas instalações de produção oferecem soluções de ponta em separadores de fases que atendem aos mais altos padrões da indústria.

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Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Separação de fases eficiente para desempenho aprimorado: Nossa série de separadores de fases DIY VJ foi projetada para oferecer recursos excepcionais de separação de fases, otimizando o desempenho em vários ambientes industriais e comerciais. A tecnologia avançada empregada em nossos separadores de fases garante a separação eficiente das fases líquida e gasosa, contribuindo para melhorar a eficiência operacional e a produtividade.

Engenharia de precisão para confiabilidade de longo prazo: No centro de nossa série de separadores de fases está a engenharia de precisão e materiais de alta qualidade, garantindo que cada unidade seja construída para oferecer desempenho consistente e confiável. Com foco na durabilidade e precisão, nossos separadores de fase são projetados para suportar demandas operacionais rigorosas e manter a funcionalidade por períodos prolongados.

Soluções personalizadas para atender necessidades específicas: Reconhecendo as diversas necessidades de nossos clientes, oferecemos opções personalizáveis em nossa série de separadores de fase VJ. Seja ajustando a capacidade, o tamanho ou os recursos de integração, nossos separadores de fase podem ser adaptados para atender às demandas específicas da aplicação, fornecendo aos clientes soluções precisas e eficazes que se alinham com seus requisitos exclusivos.

Excelência de fabricação para qualidade intransigente: Como uma instalação de fabricação líder, nosso compromisso com a excelência se reflete na produção de nossa série de separadores de fases. Utilizando processos de fabricação avançados e medidas rigorosas de controle de qualidade, garantimos que cada unidade cumpra nossa promessa de alta qualidade, desempenho confiável e integração perfeita em vários sistemas.

Aplicação do produto

A série de produtos de Separador de Fase, Tubo de Vácuo, Mangueira de Vácuo e Válvula de Vácuo na HL Cryogenic Equipment Company, que passou por uma série de tratamentos técnicos extremamente rigorosos, é usada para transferência de oxigênio líquido, nitrogênio líquido, argônio líquido, hidrogênio líquido, líquido hélio, LEG e GNL, e esses produtos são atendidos para equipamentos criogênicos (por exemplo, tanque de armazenamento criogênico, Dewar e caixa fria, etc.) em indústrias de separação de ar, gases, aviação, eletrônica, supercondutores, chips, farmácia, biobanco, alimentos e bebidas, montagem de automação, engenharia química, ferro e aço, borracha, fabricação de novos materiais e pesquisa científica, etc.

Separador de fases isolado a vácuo

A HL Cryogenic Equipment Company possui quatro tipos de separador de fase isolado a vácuo, seus nomes são,

Separador de fases VI -- (série HLSR1000)

VI Desgaseificador -- (série HLSP1000)

VI Ventilação automática de gás - (série HLSV1000)

Separador de fase VI para sistema MBE - (série HLSC1000)

Não importa o tipo de separador de fase isolado a vácuo, ele é um dos equipamentos mais comuns do sistema de tubulação criogênica isolada a vácuo. O separador de fases serve principalmente para separar o gás do nitrogênio líquido, o que pode garantir,

1. Volume e velocidade de fornecimento de líquido: Elimine fluxo e velocidade de líquido insuficientes causados pela barreira de gás.

2. Temperatura de entrada do equipamento terminal: elimina a instabilidade de temperatura do líquido criogênico devido à inclusão de escória no gás, o que leva às condições de produção do equipamento terminal.

3. Ajuste (redução) e estabilidade da pressão: elimine a flutuação de pressão causada pela formação contínua de gás.

Em uma palavra, a função do Separador de Fase VI é atender aos requisitos do equipamento terminal para nitrogênio líquido, incluindo vazão, pressão e temperatura e assim por diante.

O Separador de Fases é uma estrutura e sistema mecânico que dispensa fonte pneumática e elétrica. Geralmente escolha a produção de aço inoxidável 304, também pode escolher outro aço inoxidável da série 300 de acordo com os requisitos. O Separador de Fase é utilizado principalmente para serviço de nitrogênio líquido e recomendado para ser colocado no ponto mais alto do sistema de tubulação para garantir o máximo efeito, uma vez que o gás tem uma gravidade específica menor que o líquido.

Sobre o Separador de Fase / Ventilação de Vapor, dúvidas mais personalizadas e detalhadas, entre em contato diretamente com a HL Cryogenic Equipment, iremos atendê-lo de todo o coração!

Informações do parâmetro

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Nome	Desgaseificador
Modelo	HLSP1000
Regulação de pressão	No
Fonte de energia	No
Controle Elétrico	No
Trabalho Automático	Sim
Pressão de projeto	≤25bar (2,5MPa)
Temperatura de projeto	-196℃~90℃
Tipo de isolamento	Isolamento a Vácuo
Volume Efetivo	8~40L
Material	Aço Inoxidável Série 300
Médio	Nitrogênio líquido
Perda de calor ao encher LN₂	265 W/h (quando 40L)
Perda de calor quando está estável	20 W/h (quando 40L)
Vácuo da Câmara Encamisada	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Taxa de vazamento de vácuo	≤1×10^-10Pa.m.³/s
Descrição	O VI Desgaseificador precisa ser instalado no ponto mais alto da tubulação VI. Possui 1 Tubo de Entrada (Líquido), 1 Tubo de Saída (Líquido) e 1 Tubo de Ventilação (Gás). Funciona com base no princípio da flutuabilidade, portanto não necessita de energia e também não tem a função de regular pressão e vazão. Possui grande capacidade e pode atuar como tanque tampão, atendendo melhor aos equipamentos que necessitam de grande quantidade instantânea de líquido. Comparado com o volume pequeno, o separador de fases da HL tem melhor efeito isolado e efeito de exaustão mais rápido e suficiente. Sem fonte de alimentação, sem controle manual. Pode ser personalizado de acordo com as necessidades especiais dos usuários.

Nome	Separador de fases
Modelo	HLSR1000
Regulação de pressão	Sim
Fonte de energia	Sim
Controle Elétrico	Sim
Trabalho Automático	Sim
Pressão de projeto	≤25bar (2,5MPa)
Temperatura de projeto	-196℃~90℃
Tipo de isolamento	Isolamento a Vácuo
Volume Efetivo	8L~40L
Material	Aço Inoxidável Série 300
Médio	Nitrogênio líquido
Perda de calor ao encher LN₂	265 W/h (quando 40L)
Perda de calor quando está estável	20 W/h (quando 40L)
Vácuo da Câmara Encamisada	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Taxa de vazamento de vácuo	≤1×10^-10Pa.m.³/s
Descrição	VI Separador de Fases um Separador com função de regular pressão e controlar vazão. Se o equipamento terminal tiver requisitos mais elevados de nitrogênio líquido através da tubulação VI, como pressão, temperatura, etc., isso precisa ser considerado. Recomenda-se que o separador de fases seja colocado na linha principal do Sistema de Tubulação VJ, que possui melhor capacidade de exaustão que os ramais. Possui grande capacidade e pode atuar como tanque tampão, atendendo melhor aos equipamentos que necessitam de grande quantidade instantânea de líquido. Comparado com o volume pequeno, o separador de fases da HL tem melhor efeito isolado e efeito de exaustão mais rápido e suficiente. Automaticamente, sem fonte de alimentação e controle manual. Pode ser personalizado de acordo com as necessidades especiais dos usuários.

Nome	Ventilação automática de gás
Modelo	HLSV1000
Regulação de pressão	No
Fonte de energia	No
Controle Elétrico	No
Trabalho Automático	Sim
Pressão de projeto	≤25bar (2,5MPa)
Temperatura de projeto	-196℃~90℃
Tipo de isolamento	Isolamento a Vácuo
Volume Efetivo	4~20L
Material	Aço Inoxidável Série 300
Médio	Nitrogênio líquido
Perda de calor ao encher LN₂	190 W/h (quando 20L)
Perda de calor quando está estável	14 W/h (quando 20L)
Vácuo da Câmara Encamisada	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Taxa de vazamento de vácuo	≤1×10^-10Pa.m.³/s
Descrição	A ventilação automática de gás VI é colocada no final da linha do tubo VI. Portanto, há apenas 1 tubo de entrada (líquido) e 1 tubo de ventilação (gás). Assim como o Desgaseificador, funciona segundo o princípio da flutuabilidade, portanto não necessita de energia, e também não tem a função de regular pressão e vazão. Possui grande capacidade e pode atuar como tanque tampão, atendendo melhor aos equipamentos que necessitam de grande quantidade instantânea de líquido. Comparado com o volume pequeno, o respiradouro automático de gás da HL tem um efeito de melhor isolamento e um efeito de exaustão mais rápido e suficiente. Automaticamente, sem fonte de alimentação e controle manual. Pode ser personalizado de acordo com as necessidades especiais dos usuários.

Nome	Separador de fases especial para equipamentos MBE
Modelo	HLSC1000
Regulação de pressão	Sim
Fonte de energia	Sim
Controle Elétrico	Sim
Trabalho Automático	Sim
Pressão de projeto	Determinar de acordo com o equipamento MBE
Temperatura de projeto	-196℃~90℃
Tipo de isolamento	Isolamento a Vácuo
Volume Efetivo	≤50L
Material	Aço Inoxidável Série 300
Médio	Nitrogênio líquido
Perda de calor ao encher LN₂	300 W/h (quando 50L)
Perda de calor quando está estável	22 W/h (quando 50L)
Vácuo da Câmara Encamisada	≤2×10-2Pa (-196℃)
Taxa de vazamento de vácuo	≤1×10^-10Pa.m.³/s
Descrição	Um Separador de Fase Especial para equipamentos MBE com Múltiplas Entradas e Saídas de Líquido Criogênico com função de controle automático atende aos requisitos de emissão de gases, nitrogênio líquido reciclado e temperatura do nitrogênio líquido.