Série de Separadores de Fase com Isolamento a Vácuo

Descrição resumida:

O Separador de Fases Isolado a Vácuo, também conhecido como Respiro de Vapor, tem como principal função separar o gás do líquido criogênico, garantindo o volume e a velocidade de fornecimento do líquido, a temperatura de entrada do equipamento terminal e o ajuste e a estabilidade da pressão.

  • Isolamento Térmico Avançado: A Série de Separadores de Fase com Isolamento a Vácuo proporciona um isolamento térmico excepcional, graças ao seu design inovador. Com uma camada de vácuo, reduz significativamente a transferência de calor, garantindo temperaturas estáveis ​​do fluido e minimizando a perda de energia. Esta característica única traduz-se em maior eficiência do sistema e em economias substanciais de custos.
  • Durabilidade e confiabilidade incomparáveis: Fabricados com materiais de alta qualidade, nossos Separadores de Fase para Isolamento a Vácuo oferecem durabilidade e confiabilidade incomparáveis. Eles suportam condições industriais severas, resistem à corrosão e mantêm propriedades de isolamento excepcionais por um longo período. Com requisitos mínimos de manutenção, esses separadores garantem tempo de inatividade mínimo e produtividade operacional otimizada.
  • Instalação e personalização simplificadas: A série de separadores de fase com isolamento a vácuo garante uma instalação descomplicada e oferece opções de personalização para atender às necessidades específicas de cada projeto. Disponíveis em diversos tamanhos, esses separadores podem ser fabricados sob medida para se integrarem perfeitamente aos sistemas existentes, garantindo uma operação eficiente e sem problemas.
  • Solução ecologicamente correta: Nossa série de separadores de fase com isolamento a vácuo prioriza a sustentabilidade, minimizando o consumo de energia e reduzindo as emissões de carbono. Suas propriedades superiores de isolamento térmico diminuem substancialmente a perda de calor, reduzindo a necessidade de fornecimento contínuo de energia para manter as temperaturas desejadas. Ao investir em nosso produto, os clientes contribuem para um futuro mais verde e, ao mesmo tempo, otimizam seus custos operacionais.
  • Aplicações versáteis: Seja em plantas químicas ou sistemas de aquecimento urbano, a Série de Separadores de Fase com Isolamento a Vácuo atende a uma ampla gama de aplicações industriais. Ela garante um desempenho de isolamento confiável, melhora a eficiência energética e mantém o desempenho ideal do sistema, adaptando-se a diversas necessidades industriais.

Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Isolamento Térmico Avançado: Projetada com tecnologia de ponta, a Série de Separadores de Fase com Isolamento a Vácuo cria uma barreira térmica eficiente entre os fluidos e o ambiente. A camada de vácuo reduz significativamente a transferência de calor, minimizando o desperdício de energia e facilitando a manutenção de temperaturas consistentes do fluido.

Durabilidade e confiabilidade incomparáveis: Fabricada com materiais de alta qualidade, nossa série de separadores de fase para isolamento a vácuo garante durabilidade e confiabilidade excepcionais. Sua resistência a substâncias corrosivas, temperaturas extremas e estresse mecânico assegura um desempenho de isolamento duradouro mesmo em condições exigentes.

Instalação e personalização sem esforço: Instalar nossa série de separadores de fase com isolamento a vácuo é um processo simples e rápido. Recursos intuitivos permitem uma integração descomplicada em sistemas existentes. Além disso, oferecemos opções personalizáveis ​​para atender às necessidades específicas de cada projeto, garantindo uma solução perfeita.

Solução ecologicamente correta: Ao reduzir a perda de calor e minimizar o consumo de energia, nossa série de separadores de fase com isolamento a vácuo contribui para a sustentabilidade ambiental. Suas eficientes propriedades de isolamento ajudam a reduzir as emissões de carbono, podendo render reconhecimento às empresas por seus esforços ecologicamente conscientes.

Aplicações versáteis: A série de separadores de fase para isolamento a vácuo encontra ampla aplicação em diversos setores industriais. Sua confiabilidade em fábricas, instalações de produção de energia e outros ambientes industriais maximiza a eficiência energética e o desempenho do sistema, oferecendo uma solução de isolamento robusta.

Aplicação do produto

A linha de produtos Separador de Fases, Tubo de Vácuo, Mangueira de Vácuo e Válvula de Vácuo da HL Cryogenic Equipment Company, que passou por uma série de tratamentos técnicos extremamente rigorosos, é utilizada para a transferência de oxigênio líquido, nitrogênio líquido, argônio líquido, hidrogênio líquido, hélio líquido, LEG e GNL. Esses produtos são destinados a equipamentos criogênicos (como tanques de armazenamento criogênico, Dewar e Coldbox, etc.) em diversos setores, como separação de ar, gases, aviação, eletrônica, supercondutores, chips, farmacêutico, biobancos, alimentos e bebidas, montagem de automação, engenharia química, siderurgia, borracha, fabricação de novos materiais e pesquisa científica, entre outros.

Separador de fases isolado a vácuo

A HL Cryogenic Equipment Company possui quatro tipos de Separadores de Fase Isolados a Vácuo, cujos nomes são:

  • VI Separador de Fases -- (Série HLSR1000)
  • VI Desgaseificador -- (série HLSP1000)
  • VI Válvula de Ventilação Automática a Gás -- (Série HLSV1000)
  • VI Separador de Fases para Sistema MBE -- (Série HLSC1000)

 

Independentemente do tipo, o Separador de Fases Isolado a Vácuo é um dos equipamentos mais comuns em Sistemas de Tubulação Criogênica Isolada a Vácuo. O separador de fases tem como principal função separar o gás do nitrogênio líquido, garantindo,

1. Volume e velocidade de fornecimento de líquido: Eliminar o fluxo e a velocidade insuficientes do líquido causados ​​pela barreira de gás.

2. Temperatura de entrada do equipamento terminal: eliminar a instabilidade da temperatura do líquido criogênico devido à inclusão de escória no gás, o que afeta as condições de produção do equipamento terminal.

3. Ajuste (redução) e estabilidade da pressão: eliminar a flutuação de pressão causada pela formação contínua de gás.

Em resumo, a função do Separador de Fases VI é atender aos requisitos dos equipamentos terminais para nitrogênio líquido, incluindo vazão, pressão, temperatura e outros.

 

O Separador de Fases é uma estrutura e um sistema mecânico que não requer fontes pneumáticas ou elétricas. Geralmente, é fabricado em aço inoxidável 304, mas também pode-se optar por outros aços inoxidáveis ​​da série 300, conforme a necessidade. O Separador de Fases é utilizado principalmente para o fornecimento de nitrogênio líquido e recomenda-se sua instalação no ponto mais alto do sistema de tubulação para garantir a máxima eficiência, visto que o gás possui densidade menor que o líquido.

 

Para perguntas mais específicas e detalhadas sobre o Separador de Fases/Ventilador de Vapor, entre em contato diretamente com a HL Cryogenic Equipment. Teremos o maior prazer em atendê-lo!

Informações sobre os parâmetros

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Nome Desgaseificador
Modelo HLSP1000
Regulação de pressão No
Fonte de alimentação No
Controle Elétrico No
Funcionamento automático Sim
Pressão de projeto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura de projeto -196℃ ~ 90℃
Tipo de isolamento Isolamento a vácuo
Volume efetivo 8~40L
Material Aço inoxidável série 300
Médio Nitrogênio líquido
Perda de calor durante o enchimento com nitrogênio líquido2 265 W/h (com tanque de 40L)
Perda de calor quando está estável 20 W/h (quando 40 L)
Vácuo da câmara encamisada ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taxa de vazamento de vácuo ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrição
  1. O desgaseificador VI deve ser instalado no ponto mais alto da tubulação VI. Possui 1 tubo de entrada (líquido), 1 tubo de saída (líquido) e 1 tubo de ventilação (gás). Funciona com base no princípio da flutuabilidade, portanto não necessita de energia e também não possui a função de regular a pressão e o fluxo.
  2. Possui grande capacidade e pode funcionar como um tanque de compensação, sendo ideal para equipamentos que necessitam de grandes quantidades de líquido instantaneamente.
  3. Em comparação com separadores de pequeno volume, o separador de fases da HL apresenta melhor efeito de isolamento e um efeito de exaustão mais rápido e eficiente.
  4. Sem fonte de alimentação, sem controle manual.
  5. Pode ser personalizado de acordo com as necessidades específicas dos usuários.

 

 

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Nome Separador de Fases
Modelo HLSR1000
Regulação de pressão Sim
Fonte de alimentação Sim
Controle Elétrico Sim
Funcionamento automático Sim
Pressão de projeto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura de projeto -196℃ ~ 90℃
Tipo de isolamento Isolamento a vácuo
Volume efetivo 8L~40L
Material Aço inoxidável série 300
Médio Nitrogênio líquido
Perda de calor durante o enchimento com nitrogênio líquido2 265 W/h (com tanque de 40L)
Perda de calor quando está estável 20 W/h (quando 40 L)
Vácuo da câmara encamisada ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taxa de vazamento de vácuo ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrição
  1. O Separador de Fase VI é um separador com a função de regular a pressão e controlar a vazão. É necessário considerar o uso do Separador de Fase VI caso o equipamento terminal apresente requisitos mais rigorosos para o transporte de nitrogênio líquido através da tubulação, como pressão, temperatura, etc.
  2. Recomenda-se a instalação do separador de fases na linha principal do sistema de tubulação VJ, que possui melhor capacidade de exaustão do que as linhas secundárias.
  3. Possui grande capacidade e pode funcionar como um tanque de compensação, sendo ideal para equipamentos que necessitam de grandes quantidades de líquido instantaneamente.
  4. Em comparação com separadores de pequeno volume, o separador de fases da HL apresenta melhor efeito de isolamento e um efeito de exaustão mais rápido e eficiente.
  5. Automaticamente, sem necessidade de alimentação elétrica ou controle manual.
  6. Pode ser personalizado de acordo com as necessidades específicas dos usuários.

 

 

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Nome Válvula de gás automática
Modelo HLSV1000
Regulação de pressão No
Fonte de alimentação No
Controle Elétrico No
Funcionamento automático Sim
Pressão de projeto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura de projeto -196℃ ~ 90℃
Tipo de isolamento Isolamento a vácuo
Volume efetivo 4~20L
Material Aço inoxidável série 300
Médio Nitrogênio líquido
Perda de calor durante o enchimento com nitrogênio líquido2 190 W/h (com 20 L)
Perda de calor quando está estável 14 W/h (com 20 L)
Vácuo da câmara encamisada ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taxa de vazamento de vácuo ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrição
  1. O sistema de ventilação automática de gás VI é instalado na extremidade da tubulação VI. Portanto, há apenas um tubo de entrada (líquido) e um tubo de ventilação (gás). Assim como o desgaseificador, ele funciona com base no princípio da flutuabilidade, não necessitando de energia elétrica, e também não possui a função de regular a pressão e o fluxo.
  2. Possui grande capacidade e pode funcionar como um tanque de compensação, sendo ideal para equipamentos que necessitam de grandes quantidades de líquido instantaneamente.
  3. Em comparação com sistemas de pequeno volume, o sistema de ventilação automática de gás da HL oferece melhor isolamento e uma exaustão mais rápida e eficiente.
  4. Automaticamente, sem necessidade de alimentação elétrica ou controle manual.
  5. Pode ser personalizado de acordo com as necessidades específicas dos usuários.

 

 

 notícias bg (1)

Nome Separador de fases especial para equipamentos MBE
Modelo HLSC1000
Regulação de pressão Sim
Fonte de alimentação Sim
Controle Elétrico Sim
Funcionamento automático Sim
Pressão de projeto Determinar de acordo com o equipamento MBE
Temperatura de projeto -196℃ ~ 90℃
Tipo de isolamento Isolamento a vácuo
Volume efetivo ≤50L
Material Aço inoxidável série 300
Médio Nitrogênio líquido
Perda de calor durante o enchimento com nitrogênio líquido2 300 W/h (quando 50 L)
Perda de calor quando está estável 22 W/h (com 50 L)
Vácuo da câmara encamisada ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taxa de vazamento de vácuo ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrição Um separador de fases especial para equipamentos MBE com múltiplas entradas e saídas de líquido criogênico e função de controle automático atende aos requisitos de emissão de gases, reciclagem de nitrogênio líquido e temperatura do nitrogênio líquido.

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